剪板机的主要结构
发布时间:2021/4/10 9:00:52 阅读:1470 次
1.机架:机架部分采用组合焊接整体结构,具有良好的刚性,两缸固定于左右立柱(墙板)上,工作台面上设有辅助刀座,便于下刀刃作微量调节。工作台面上还装有送料辊道,使钢板送进省力,操作轻便。
2.上刀架:为钢板焊接箱式结构,具有良好的刚性,它通过间隙调整装置中的后支点为中心,可实现快速调节刃口间隙。采用三点支承滚动夹紧导轨,在左右油缸驱动下作上下闸式运动而完成剪切。
3.压料装置:由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成,压料油缸进油后,压料头在克服接力弹簧的压力后下压压紧板料,在剪切完成后,借助于接力弹簧的接力而复位。压料力的大小随被剪板料厚度的增加而增大。
4.前后挡料:前挡料置于工作台面上用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值。后挡料置于上刀架上,随上刀架作上下运动。
5. 刀片材料采用6GrW2Si,整体矩形,四个刃口可用,拆卸安装。
6. 机器的液压系统:机器的液压系统主要有轴向柱塞泵和液压阀集成系统组成,系统所需压油由轴向柱塞泵供给,系统最高工作压力24MPa,上刀架的回程由蓄能器加回程缸来完成,蓄能器内充氮气,充气压力为5~7MPa。
2.上刀架:为钢板焊接箱式结构,具有良好的刚性,它通过间隙调整装置中的后支点为中心,可实现快速调节刃口间隙。采用三点支承滚动夹紧导轨,在左右油缸驱动下作上下闸式运动而完成剪切。
3.压料装置:由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成,压料油缸进油后,压料头在克服接力弹簧的压力后下压压紧板料,在剪切完成后,借助于接力弹簧的接力而复位。压料力的大小随被剪板料厚度的增加而增大。
4.前后挡料:前挡料置于工作台面上用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值。后挡料置于上刀架上,随上刀架作上下运动。
5. 刀片材料采用6GrW2Si,整体矩形,四个刃口可用,拆卸安装。
6. 机器的液压系统:机器的液压系统主要有轴向柱塞泵和液压阀集成系统组成,系统所需压油由轴向柱塞泵供给,系统最高工作压力24MPa,上刀架的回程由蓄能器加回程缸来完成,蓄能器内充氮气,充气压力为5~7MPa。